La simulación permite ver dónde va a fallar una pieza antes de fabricarla, y cuánto material sobra en las zonas que no trabajan. En equipos de minería, donde cada kilo de más es combustible y cada falla es una parada, esa información se paga sola.
Tipos de estudio
- Simulación por elementos finitos (FEA) — tensiones de von Mises, desplazamientos y factor de seguridad.
- Simulación estructural — comportamiento del conjunto bajo carga de servicio.
- Análisis topológico — optimización de la geometría para quitar peso sin perder resistencia.
- Modelamiento 3D — el modelo digital del componente o del conjunto.
- Estudio de movimiento — cinemática de mecanismos, interferencias y recorridos.
Para qué se usa en la práctica
- Justificar un rediseño ante el cliente o ante la supervisión, con números.
- Encontrar la causa raíz de una pieza que se rompe una y otra vez en el mismo punto.
- Dimensionar un refuerzo sin sobredimensionarlo.
- Validar un cucharón, una tolva o un bastidor antes de mandarlo a fabricar.
Entregable
Informe con el modelo, las hipótesis, las cargas aplicadas, los resultados gráficos (tensión, desplazamiento y factor de seguridad) y la conclusión de ingeniería, junto con la memoria de cálculo si el proyecto la requiere.
- FEA
- Análisis topológico
- Estudio de movimiento
- Ansys
- SolidWorks Simulation
Preguntas frecuentes
¿Qué necesitan para hacer una simulación?
El modelo 3D si lo tienes, o la pieza física para levantarla. Además, las cargas reales de trabajo, el material y cómo está sujeta la pieza. Si no tienes esos datos, los estimamos juntos.
¿Sirve para saber por qué se me rompe una pieza?
Sí, es uno de los usos más frecuentes. La simulación muestra dónde se concentra la tensión, y eso casi siempre coincide con el punto donde aparece la grieta.
¿Puedo pedir solo la simulación?
Sí. Es un servicio independiente y el informe es tuyo, lo fabriques con nosotros o no.